Производство бумажной упаковки - перспективный бизнес с минимальными вложениями и быстрой окупаемостью. Бизнес по производству пластиковой тары и упаковки

Существует целый ряд бизнес-идей, которые позволяют постоянно получать прибыль и предлагать интересные целевой аудитории продукты. Один из самых популярных видов деятельности в этом плане - упаковочный бизнес. Именно он никогда не утратит своей актуальности, и независимо от вида упаковки, которую вы будете производить, ваш доход всегда будет стабильным..

На чем строить бизнес?

Самым выгодным считается производство пластиковой упаковки, которая требуется участникам примерно 1/3 рынка. Также достаточно прибыльным будет производство упаковки из картона (бумаги). И, конечно же, вы можете заниматься производством блистерной упаковки, в которую можно расфасовать практически все - от мелких деталей для техники до детских игрушек. Открывая упаковочный бизнес, выберите самое перспективное направление, изучив:

• какие именно отрасли лучше всего развиты в вашем регионе
• кто больше всего нуждается в регулярных поставках упаковки
• какие товары продаются лучше всего и пользуются постоянным спросом

После этого можно начинать работу по организации собственного предприятия. Первым делом вам нужно будет зарегистрировать ИП и выбрать подходящую систему налогообложения. Затем можно озаботиться подбором помещения. Вам нужны достаточно обширные производственные площади, которые позволят установить всю линию оборудования. Это может быть крупный производственный цех, подвал какого-либо здания или обширный гараж (ангар). Главные требования к помещению таковы:

1. Его площадь не должна быть менее 300 кв. м (если вы производите пластиковую упаковку) или 100 кв. м (если вы нацелены на производство блистерной)
2. Здание должно располагаться вдали от жилых массивов (производство считается вредным)
3. В цеху нужно оборудовать хорошую вытяжную вентиляцию

Еще один важный нюанс, которым отличается упаковочный бизнес, - наличие профессионального персонала. В данной сфере деятельности не обойтись без квалифицированных сотрудников, которые знают все форматы производимой упаковки и умеют пользоваться оборудованием для ее изготовления. Для начала вам достаточно будет нанять хотя бы одного такого сотрудника, однако помните: ему обязательно нужно предложить достойную зарплату.

Как организовать работу?

Прежде чем открыть бизнес на упаковке, изучите его специфику. В вашей работе очень важна скорость - чем быстрее вы производите заказываемую у вас тару, тем активнее она продается и тем больше у вас будет клиентов. На первом этапе вашей деятельности проводится самая важная работа: вы изготавливаете пресс-формы (желательно делать это с участием конструкторов и дизайнеров, которые могут разработать модель упаковки и согласовать ее с заказчиком). Длится этот этап 3-5 месяцев. При этом желательно начинать бизнес с уже готовыми упаковочными решениями - так вы сможете быстрее найти клиентов, и вам всегда будет, что им предложить. Если же вы сразу определили для себя отрасль, с представителями которой будете сотрудничать, разработайте 10-15 готовых решений, чтобы вы могли завоевать разных клиентов. Второй шаг - продумайте возможные бонусы и акции для клиентов. В частности, вы можете предлагать нанесение логотипа на упаковку или изготовление этикеток. Для этих целей вам нужно будет пригласить в штат как минимум одного дизайнера, который будет заниматься этой работой. Третий шаг - открытие производственной линии и начало выполнения поступивших заказов.

Выгодно ли открыть бизнес на упаковке?

Общая сумма инвестиций, которые вам нужно будет выделить на вашу деятельность, - 150-200 тыс. долларов. Вам нужно будет заплатить:

1. 100 тыс. долларов (минимально) - за покупку полного комплекта оборудования: термопластавтомат, промышленный холодильник, компрессор (самым дорогим на рынке считается европейское оборудование, поэтому, если вы хотите сэкономить, выбирайте южнокорейское или китайское, однако качество у такой техники может серьезно «хромат»)
2. 10-20 тыс. долларов - за аренду подходящего помещения
3. 20 тыс. долларов - столько уйдет на заработную плату ваших сотрудников, аренду помещения и другие организационные вопросы
4. 6-8 тыс. долларов - за разработку пресс-форм

Рентабельность вашей деятельности будет зависеть от трех составляющих:

1. Тираж упаковки, который у вас будут заказывать
2. Себестоимость форм для тары
3. Себестоимость сырья для ее производства

Особенно актуально последнее - если вы решили производить блистерную упаковку для медицинских препаратов, будьте готовы закупать только качественное и дорогое сырье. В противном случае едва ли не половина продукции будет уходить в брак. Если же говорить о прибыльности бизнеса, то при удачной организации ваша деятельность окупится через 2-4 года. Если вы производите достаточно дорогую тару, упаковочный бизнес быстрее начнет приносить вам прибыль. Однако если вы нацелены на производство дешевых видов фасовки, будьте готовы к более длительным срокам окупаемости, и не сомневайтесь: вы обязательно добьетесь получения чистых доходов, которые будут оптимальными.

Предприятие, которое самостоятельно ничего не производит, все равно имеет возможность зарабатывать. Для этого достаточно просто упаковывать уже готовую продукцию, что может принести немалый доход. Расфасованный товар можно продавать значительно дороже нефасованного, и зная самые выгодные виды упаковки продуктов, можно создать бизнес с минимальными первоначальными инвестициями и кратчайшим сроком окупаемости.

Как наладить бизнес на упаковке продуктов

Прежде чем начать подготовительные работы, следует продумать саму специфику будущего предприятия. Вариантов его функционирования может быть два:

1. Экономный – в данном случае приобретается обычный полуавтомат для упаковки продукции, который может работать только с одним видом товара (например, сыпучими продуктами)
2. Полномасштабный – предполагает создание упаковочного цеха, в котором можно как обрабатывать продукцию (например, высушивать ее, прожаривать, мыть и т.д.), так и помещать ее в определенную тару, причем оборудование будет работать с разными типами товаров

Первый вариант потребует минимальных затрат, второй будет более дорогим. Однако и тот, и другой можно будет реализовать только после создания предприятия (ИП – оптимальный вариант) и прохождения всех формальностей. На первом этапе предпринимателю потребуются получить «добро» на работу в налоговой инстанции, а также найти поставщиков продуктов, которые и будут впоследствии упаковываться. От их перечня будут зависеть и выбранные виды упаковки продуктов, поэтому чем раньше бизнесмен сможет определиться с перечнем продукции и договориться с ее поставщиками, тем скорее он сможет выбрать подходящие технологии работы и приступить к выбору оборудования. Лучшие варианты для работы – различные сыпучие продукты (крупы, бакалея), а также разнообразные сухие закуски, орехи, семечки и т.д. Однако успешный бизнес можно построить с любым видом продукции, если знать, как с ней работать, и какое оборудование подойдет для нее лучше всего.

Когда оно будет закуплено, потребуется получить целый ряд разрешительных документов, наличие которых и позволит заработать на упаковке, не выплачивая штрафов за нелегальную работу. Основные документы таковы:

• гигиенический сертификат на саму продукцию (его может предоставить производитель)
• сертификат местного Центра стандартизации и метрологии – эта инстанция проверит, соответствует ли выбранное оборудование ОСТам и ГОСТам
• официальный сертификат на саму упаковку – он подтверждает, что выбранные виды упаковки продуктов пригодны для фасовки пищевой продукции (этот документ должен предоставить поставщик упаковочных материалов)
• лицензия на торговлю данными продуктами в упаковке – ее выдает местная райадминистрация после заключения СЭС (его также потребуется получить)

Собранный пакет документов – гарантия того, что бизнес будет полностью законным и соответствующим всем требованиям.

Каковые первоначальные траты и сколько можно заработать на упаковке?

Даже если предприниматель выбрал экономный вариант работы, ему все равно предстоят определенные траты, и главная среди них – расходы на помещение. Оно должно иметь площадь не менее 100 кв. м: 15-20 кв. м – для производственного цеха, 40-60 кв. м – для склада сырья и готовой продукции, остальное – под санитарную зону и рабочие места сотрудников. Аренда такого помещения может стоить от 50 тыс. рублей в месяц.

Кроме того, бизнес на упаковке продуктов потребует и таких расходов:

• 120 тыс. рублей – на новый полуавтомат для фасовки продукции (это бюджетный вариант, и более дорогие модели могут стоить дороже)
• около 150 тыс. – на закупку тары для упаковки продукции (столько может стоить, например, партия упаковочной пленки с нанесенным на нее логотипом и данными о продукции – более дешевые варианты производителям будет продавать невыгодно)
• 300-400 тыс. – на закупку продукции для упаковки (желательно сразу приобретать более крупные партии, что будет значительно выгоднее, однако прежде чем совершить покупку, следует убедиться в том, что продукция действительно будет востребованной)
• от 30-35 тыс. рублей – заработная плата одному сотруднику (на предприятии должно работать как минимум двое упаковщиков, чтобы они могли сменять друг друга, но оптимальный вариант – 5-6 работников)
• 2-3 тыс. – ежемесячные расходы на электроэнергию

Что же касается прибыли, то поначалу ежемесячно можно будет зарабатывать 100-200 тыс. рублей, но уже через полгода работы доходы могут достигать 500-600 тыс. и более. Все зависит от того, какая продукция предлагается и каковы виды упаковки продукции, выбранные предпринимателем. При успешной организации работы окупить расходы можно будет уже в первые полгода работы, после чего можно наращивать потенциал и увеличивать количество товара, расширяя и ассортимент, и целевую аудиторию предприятия.

Сейчас в любом магазине и даже мелком киоске везде товар упакован, чаще производителем, но иногда и продавцами самостоятельно. В больших магазинах, есть соответствующие небольшие цеха занимающиеся упаковкой, к примеру, сыпучих товаров, конфет и других сладостей. Расфасованный товар и смотрится лучше и стоит дороже, в особенности, если упаковка красочная. Наши люди привыкли платить за ненужную красивую упаковку.

В некоторых магазинах продавцы сами расфасовывают, к примеру, конфеты. Продавщица на электронных весах взвешивает, вылезает наклейка со штрих кодом, в принципе тоже вариант, но не каждого магазина. Для мелких магазинов это не совсем подходит.

На фасовочных базах есть специальное оборудование и площади для быстрой фасовки. Но у них не такой большой ассортимент. Базы оптом торгующие продуктами имеют большой ассортимент, но как правило торгуют не фасованным товаром или расфасованным производителем. Там продаются сахар в мешках, конфеты в коробках и т.п.

Маленькие магазины и киоски не могут себе позволить большой ассортимент не расфасованных товаров, к примеру, каждого вида конфет по коробке не купишь, так как они будут продавать долго и факт, что продадутся до истечения срока годности. А покупатели хотят большой ассортимент и возможность покупать товары не килограммами, а более мелкими упаковками. Для мелких предпринимателей возникает проблема, невозможно обеспечить широкий ассортимент, в результате отток покупателей.

Чувствуете, есть ниша для бизнеса на упаковке продуктов? Мы собираем заявки от мелких торговцев, закупаем оптом товары и фасуем им нужно количество и объемы.
Как работает механизм этой бизнес идеи. Вам нужно купить по оптовой цене товар, который вы сможете расфасовать и упаковать по небольшим упаковкам.

Также вам понадобится договоренность с розничными сетями, которые будут продавать ваш товар. Также помимо расфасовки собственного товара вы можете оказывать подобные услуги для небольших супермаркетов, которые хотят иметь товары с логотипом их бренда.
Лучше всего упаковывать семечки или арахис. Хоть их себе стоимость не велика, но они очень быстро расходятся в розничной торговле. Вы сможете зарабатывать деньги стабильно. Также вы можете фасовать крупы или же сахар, но тогда вам придется купить аппарат побольше и он обойдется немного дороже. Но все же плюсы свои есть в этом бизнесе. Данный аппарат может обслуживать всего лишь один сотрудник.

Как начать свой упаковочный бизнес?

Фасовка бывает двух видов, ручной, который мы уже описали выше, это долго и малопродуктивно. Но для начала может подойти и он, не закупать же сразу оборудование для второго способа, автоматизированного, вдруг бизнес не пойдет.

Сначала разумнее начать с ручной фасовки, наладить связи, заработать немного денег. Понять, что этот бизнес может приносить. А потом уже можно открывать автоматический цех по расфасовке. Фасовать можно любой товар, как сыпучий, так и всякие печенья, конфеты и т.п. Нужно наладить цепочку: оптовые базы - небольшие магазины и киоски. И делать наценку за упаковку в 1 рубль, то грязная прибыль выйдет до 300 000 рублей в месяц, именно столько пакетиков можно расфасовать на этом автомате.

Конечно сразу таких объемов ожидать не следует, начинать надо, как мы писали выше, именно с ручной упаковки, ведь может у вас не найдется столько мелких торговых точек желающих закупать фасованный товар. Тогда вы потратитесь только на электронные весы, стол и аренду помещения. Самое сложное здесь, наладить связи с мелкими предпринимателями, придется побегать, провести целый ряд переговоров, заинтересовать их. Можно привлечь их товаром на реализацию, договориться об отсрочке платежа.

Напоследок несколько советов.

1) Лучше так называемая "стоячая" упаковка, а не "лежачая". В магазинах, когда покупатель возьмёт её, за ней будет видна такая же, а как правило, когда упакованный товар лежит, покупатель уже не видит продукта.

2) С маленькой фасовки прибыль больше.

Взять к примеру пакетик кофе со сливками 3 в 1. Его стоимость 7 руб. Что он содержит в себе? Самый низкокачественный какао, сухое молоко и сахар. Попадаются экземпляры, что и пить то не хочется. Да и молоко в кипятке сворачивается. Тем не менее, эти пакетики пользуются огромным спросом, особенно в столовых. Разложим материальную составляющую одного пакетика, состоящего из качественных продуктов. Итак, вес одного пакетика 20 граммов. А теперь посчитаем, что мы кладем в стакан с кофе себе на завтрак: 1 чайная ложка растворимого кофе весит 10 граммов, 1 чайная ложка сухого молока весит 12 граммов, сахарный песок – 10 граммов. Многих одна ложечка явно не удовлетворит, и большинство кладут не менее двух, о чем свидетельствует очень сладкий кофейный напиток 3 в 1. Что же получается? Наш пакетик 3 в 1 должен весить 42 грамма. Значит, производители экономят на кофе и молоке, заменяя их обычным сахаром. Таким образом, на 1 пакетик напитка 3 в 1 уходит 5 гр. кофе, 5 гр. сухого молока и 10 гр. сахарного песка. На оптовой базе 100 граммовую баночку кофе Нескафе классик можно купить за 65 руб., 250 граммов сухого молока стоит 20 руб., 1 кг сахара обходится 28 руб. Грубо, 1 кг. кофе стоит 650 руб., 1 кг. молока сухого - 140 руб., 1 кг сахара - 28 руб. Таким образом, соблюдая пропорции и взяв 1 кг. кофе, 1 кг. сухого молока, 2 кг сахара и затратив на составляющие напитка 846 руб., мы получим 200 пакетиков по 20 граммов общей стоимостью 1400 руб. Разница составляет 554 руб. Если учесть, что составляющие у производителя на 10-15% ниже, чем в рознице, затраты на составляющие могут уменьшиться еще на 10%, т.е. грубо на 85 руб., и тогда разнице в цене будет составлять уже 639 руб. Извините, это почти 100% прибыль при использовании качественных ингредиентов, которые в существующие напитки никто из производителей не кладет.

Осталось самое важное, найти приемлемо «дешевый» способ упаковки полученного напитка. Вот здесь и требуется инновация или ноу-хау. Сведя к минимому эти затраты, можно получить очень хорошую рентабельность. Но существующее упаковочное оборудование не по карману начинающему бизнесмену, да и не потребуются такие обороты, так как для домашнего бизнеса чистых доход в 50 - 70 тыс. рублей считается очень неплохим., а это всего 200 000 пакетиков в месяц общим весом 400 кг. Какой пустяк, расфасовать в течение 30 дней 8 мешков сахара и получить за это 50 000 руб. В день придется расфасовывать всего 14 кг. Пусть даже половина этой суммы уйдет на упаковку и транспортировку, 1 тыс. долларов в месяц это очень не плохой заработок.

3) Чем толще и красивее материал упаковки, тем более премиальным товар кажется в глазах покупателя.

С каждым годом по всему миру всё больше внимания уделяется защите экологии. Учёные пытаются найти ещё более эффективные способы сохранения природных ресурсов и предотвращения ухудшения экологической ситуации. Одним из перспективных направлений бизнеса в современном обществе является изготовление бумажных пакетов, которые остаются наиболее экологичной и доступной по цене альтернативой пластиковой упаковке.

Бумажные упаковочные изделия, которые доступны в нашей стране на данный момент

К сожалению, в нашей стране бумажная упаковка не так популярна и распространена, как в Европе. Но всё же не стоит забывать о том, что существует огромное количество продуктов питания, которые запрещено упаковывать в полиэтиленовые пакеты. В противном случае они могут утратить свои вкусовые свойства и привести к серьёзному отравлению. Производство бумажных пакетов - это актуальное направление для бизнесмена, поскольку спрос на данный вид упаковки будет увеличиваться с каждым годом. Это обеспечит стабильный рост прибыли и узнаваемости вашего бренда.

Среди наиболее востребованных типов бумажной упаковки у нас остаются:

• изготовление и печать бумажных пакетов – http://www.giprint.ru/reklamnye-pakety-bumazhnye/ – и мешков для продуктов питания;
• упаковка для цветов, земли и органических удобрений;
• пакеты промышленного назначения, которые используются для упаковки и транспортировки древесного угля и различных видов строительных сухих смесей;
• упаковка для fast food, температура которой способна расплавить пластик;
• упаковочная подарочная бумага.

Как видите, вы имеете множество различных способов реализации готовой продукции. Помимо этого существуют и другие сферы, в которых бумажная упаковка станет лучшей заменой пластиковой. Изучите практический опыт наших западных коллег, которые уже давно превратили производство бумажной упаковки в прибыльный бизнес.

Преимущества бизнеса на производстве бумажной упаковки

Благодаря низкой цене на сырьё и производственное оборудование для начала такого бизнеса вам не потребуется очень большой суммы. Кроме этого размеры используемого оборудования достаточно компактные, что позволит сэкономить на аренде производственных площадей. При этом работать на подобном оборудовании способен даже человек без опыта, а рынок сбыта готовой продукции настолько обширный, что уже через несколько месяцев после начала вам нужно будет задуматься о расширении производства.

Бизнес на бумажной упаковке - это отличный вариант для начинающего предпринимателя, который ещё не имеет достаточно опыта и свободных денежных средств для развития в более серьёзных направлениях. Вы можете выпускать пакеты различного дизайна с нанесением элементов фирменного стиля компании-заказчика или же начать производство эксклюзивной подарочной упаковки. Только от вас будет зависеть какой именно будет готовая продукция, её дизайн, стоимость. Желательно на этапе разработки дизайна окончательно определиться со своей целевой аудиторией, изучить конкуренцию на рынке и провести маркетинговое исследование. Так вы сможете вывести на рынок действительно стоящий, конкурентоспособный продукт, который привлечёт к себе нужное внимание со стороны потенциальных клиентов.

Разработав стратегию и уделив внимание изучению потребностей целевой аудитории, вы сможете получить постоянных клиентов. Среди них основными потребителями экологичной упаковки будут:

• промышленные предприятия;
• торговые сети;
• предприятия быстрого питания;
• кулинария;
• маркетинговые и рекламные агентства;
• сувенирные лавки.

Кроме этого вы можете продавать готовую продукцию не только оптом, но и в розницу напрямую конечному потребителю. Для этого вам нужно будет наладить производство и уделить особое внимание разработке качественного дизайна, поскольку именно от оригинальности во многом зависит решение о покупке определённых товаров.

Этапы производственного процесса

Производство бумажной упаковки - это простой и быстрый процесс, который не требует значительных временных и денежных вложений. Используемая бумага имеет достаточно большую плотность и может применяться вторично. Весь процесс производства состоит из 6 последовательных этапов:

1. Изготовление заготовки по заранее разработанному проекту. В зависимости от сферы использования готового пакета процедура перфорации может и не проводиться.
2. Нанесение логотипа или рисунка. Для этих целей используют различные современные методы нанесения - шелкография, офсетная печать, флексография. Также логотип может наноситься на бумагу методом тиснения. Выбрать наиболее оптимальный вариант для себя вы можете с помощью квалифицированного специалиста одной из типографий своего города.
3. Прошивка или склейка дна пакета.
4. Производство полуфабриката клапана, если предусмотрен выпуск пакетов закрытого типа.
5. Проведение скрепления дна.
6. Упаковка и транспортировка готовой продукции.

В зависимости от стартового капитала и бизнес-плана вы можете закупить совершенно разные по цене и характеристикам производственные линии. Базовый набор состоит из: станка для многослойного склеивания заготовок, оборудования для формирования и склеивания пакетов, прошивочных станков.

Такое производство вы сможете постепенно расширить, закупая новое оборудование с целью наращивания темпов производства. Но для начала рекомендуем организовать небольшой цех по производству бумажных пакетов, где объёмы не будут превышать 50-ти пакетов за час. Даже такой небольшой бизнес при правильном управлении и постоянной модернизации производственного процесса позволит уже через несколько лет расширить производство в несколько раз. Вашей главной целью на первых этапах будет - привлечь новых клиентов и удержать их с помощью преимуществ своей компании.

По подсчётам экспертов срок окупаемости такого бизнеса составляет до полтора года. При этом средний уровень рентабельности превышает 30%. Как видите, это действительно перспективный вид бизнеса!

При выборе вида деятельности каждый начинающий бизнесмен ищет способ получения гарантированной прибыли при небольших вложениях. Поэтому произведенная продукция должна быть востребованной. Одним из видов такой продукции являются упаковочные материалы: полиэтиленовые и бумажные пакеты. Упаковка – это неотъемлемая часть практически любого товара. Производство упаковочных материалов позволяет получать доход независимо от времени года.

С чего начать производство?

Первоначальный этап организации любого производства требует разработки необходимой документации. Потребуется зарегистрировать вид деятельности, оформить пакет разрешительных документов и завизировать их в соответствующих инстанциях. В среднем расходы на оформление составят 300-400 долларов. Данный процесс может длиться от одного до двух месяцев.

Каждые три месяца предприятие обязано предоставлять свою продукцию для проведения экспертизы на соответствие ее качества государственным стандартам. Экспертное заключение стоит примерно от 25 до 35 долларов.

На первоначальной стадии развития полиэтиленового производства необходимо позаботиться и об утилизации отходов. При наличии свободных средств можно приобрести перерабатывающее оборудование и укомплектовать им цех. Более дешевым способом является заключение договора с организациями, занимающимися переработкой бытовых твердых отходов.

Для успешной реализации бизнес-проекта необходимо с самого начала наладить сеть сбыта. Как правило, основными покупателями становятся предприятия-оптовики.

Основной состав оборудования

Залогом высокого качества полиэтилена является качественное оборудование для производства пленки. Данные аппараты представлены широким ассортиментом, что совместно с инновационными технологиями позволяет даже вторично перерабатывать сырье и применять его в качестве исходных материалов для изготовления полиэтиленовой упаковки.

Производство упаковочных материалов требует наличия оборудования следующего типа:

• Экструдер. Используется для переработки специальных заготовок, полиэтиленовых гранул-шариков и изготовления готовой пленки из полиэтилена.

• Резально-паяльный станок. Применяется для разрезания пленки в соответствии с нужными размерами. После этого при помощи станка заготовки пакетов запаиваются с одной стороны. При помощи этого приспособления изготавливаются пакеты без ручек либо мешки для мусора.

• Вырубной пресс. Производит полиэтиленовые пакеты с ручками. Он «прорубает» отверстия, формируя их.

• Флексографический станок. Необходим для изготовления полиэтиленовых пакетов с рисунком или с логотипом определенной фирмы. Кроме того, на пакете можно нарисовать отличительный фирменный знак завода-производителя, что является превосходной рекламой.

• Устройства для дробления и последующего гранулирования отходов – рекомендованное, но не обязательное дополнительное оборудование. Требуется для переработки образующихся отходов. В основном производстве при изготовлении пакетов для мусора и упаковочных материалов, не связанных с пищевой промышленностью, допускается использование вторсырья.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки стоит в пределах от 100 до 180 тысяч долларов, в зависимости от производителя и комплектности.

Технология изготовления полиэтилена

Полимерные гранулы из приемного бункера подаются в загрузочную специальную воронку. После этого они попадают под шнек и посредством собственного трения о стенки цилиндра вследствие принудительного вращения разогреваются.

В результате этого процесса гранулы уплотняются и плавятся. Затем из экструдера сырье под давлением подается на формующее устройство. Сформованное изделие раздувается до нужного размера и потом охлаждается. Завершается производство пленки пропуском сквозь стабилизирующий узел и протягиванием в сложенном виде по роликам-направителям на устройство намотки.

Сырье для производства полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовой упаковки, пакетов в том числе, применяется гранулированный полиэтилен высокого либо низкого давления. Пленка, произведенная из полиэтилена первого типа, имеет высокую прочность, ее трудно разорвать.

Кроме того, она успешно переносит минусовые температуры. При использовании полиэтилена низкого давления производимые пакеты получаются более плотными и жесткими, но менее прозрачными, устойчивыми к влиянию высоких температур, химических веществ и морозов.

Наиболее дешевым считается полиэтиленовое сырье корейского либо российского производства. Стоимость одной тонны гранулированного импортного полиэтилена колеблется в пределах от 400 до 650 долларов, а отечественного - в пределах 350 долларов. Для изготовления непищевой упаковки можно применять вторсырье.

Для изготовления пакетов из полиэтилена применяются красители. Стоимость их составляет от 5 до 20 долларов за килограмм, в зависимости от цветовой гаммы.

Требования к помещению и рабочему персоналу

Цех по производству полиэтиленовой пленки рекомендуется размещать вдали от жилой зоны, поскольку процесс изготовления сопровождается вредными выбросами в атмосферу. Площадь производственных помещений должна быть не менее 100-150 кв.м. при высоте не менее 10 метров. Во всех цехах должна иметься принудительная система вытяжной вентиляции.

Складские помещения должны обладать повышенной гидро- и пароизоляцией, поскольку высокая влажность может снизить качество исходного сырья и конечной продукции.

Дополнительного водоснабжения, кроме предусмотренного санитарными нормами, не требуется. Однако при оборудовании цехов некоторыми устройствами по переработке образующихся отходов водопотребление возрастет. Необходимое для работы напряжение в электросети - 380В/50Гц, 220 В.

В качестве рабочего персонала необязательно использовать высококвалифицированных сотрудников. Производство пленки, благодаря незатейливости технологии и легкости в обслуживании машин, позволяет быстро обучать новичков без соответствующих навыков.

Виды пленки

На сегодняшний день полиэтиленовая пленка производится в самых разнообразных вариациях ширины и толщины. В течение долгого времени эта продукция применялась только в качестве удобного упаковочного материала. В настоящее время у полиэтиленовой упаковки появилась весьма значимая и полезная функция - нанесение необходимой информации о производителе или продавце упакованного товара или каких-либо услуг.

По своему предназначению полиэтиленовая пленка разделяется на следующие виды:

• пищевая;
• стрейч;
• термоустойчивая;
• черная;
• армированная и прочие.

Для упаковки, кроме обычной пленки из полиэтилена, широко применяются термоусадочная полимерная и воздушно-пузырьковая.

Производство термоусадочных полимерных пленок

Термоусадочными называются пленки, которые при нагревании сокращаются и плотно обтягивают упакованные в них изделия.

Технология производства термоусадочной пленки заключается в деформации нагретого полимера и его резком охлаждении до комнатной температуры, минуя процесс образования упругой составляющей деформации. Полимер становится более твердым, и растянутые макромолекулы не могут возвратиться в свое естественное равновесное состояние. Вторичный нагрев пленки размягчает полимер, молекулы стараются вернуться в глобулообразное состояние, и пленка сокращается в размерах.

Производство термоусадочной пленки прекрасно подходит для изготовления пищевой упаковки. Продукт, упакованный в подобный материал, помещается в термошкаф, нагревается до определенной температуры. Пленка плотно обтягивает его, повторяя форму.

Производство воздушно-пузырьковой пленки

Производство воздушно-пузырьковой пленки состоит в формировании пузырьков из разогретого полиэтилена, наполненных сухим воздухом. Данная пленка, кроме обычных свойств, обладает способностью противостоять атмосферному влиянию, вибрации, ударам и толчкам.

Пузырьковая пленка, производство которой представляет собой создание слоя пузырьков из полиэтилена, с одной или с обеих сторон покрытых полиэтиленовой пленкой, является упаковочным материалов повышенной прочности. Все пузырьки имеют четкие ограничения, и потому при деформации одногоиз них другие сохраняют воздух внутри себя, тем самым сохраняя защитные свойства.

Альтернатива «полиэтиленовому бизнесу» - производство упаковки из бумаги

Не менее востребованным, в сравнении с изготовлением упаковочных материалов из полиэтилена, является и производство бумажной упаковки. Такие изделия по типам разделяются на мешочные, оберточные и упаковочные. Они изготавливаются из плотной влагопрочной, жиростойкой бумаги, а также из крафт-бумаги либо пергамента и в зависимости от области применения упаковки может перерабатываться вторично.

Производство упаковочных материалов из бумаги заключается в шести этапах:

1. Производство заготовки.
2. Нанесение рисунков и логотипов.
3. Склейка и прошивка дна.
4. Изготовление полуфабриката клапана для пакетика закрытого типа.
5. Скрепление пакетного дна.
6. Упаковывание пакетов по кипам.

Линии по производству бумажной упаковки различаются по мощности оборудования и стоимости.

В комплект базовых необходимых аппаратов для изготовления экологически чистой бумажной упаковки входят:

• станок для склеивания бумаги в многослойных заготовках;
• устройство для формирования и проклеивания дна бумажных пакетов;
• станки, прошивающие и склеивающие полуфабрикаты.

Мощность подобной производственной линии составляет примерно двести пятьдесят пакетов в час, цена комплекта такого оборудования - около 23 000 тысяч долларов. По мере необходимости можно приобретать дополнительные агрегаты.

Сроки окупаемости

Простейшая линия по производству пакетов из полиэтилена способна изготовить около 3000 изделий в час. При восьмичасовом рабочем дне можно произвести примерно 20 тысяч пакетов в день. Оптовая цена одного изделия в пять раз превышает его себестоимость. Прибыль в долларовом эквиваленте составляет примерно 140-180 долларов в сутки. В результате производство упаковочных материалов может окупить затраты на оборудование примерно за 1 год.

Стоимость расширенной и дополненной линии по производству бумажной упаковки составляет от 87 до 145 тысяч долларов. При организации небольшого цеха с нормой выпуска около 250 пакетов в час потребуются денежные затраты около 136 тысяч долларов.

При этом учитываются расходы на приобретение оборудования и заготовок, ремонт помещения и прочее. Площадь цеха для производства должна быть не менее 100 кв.м. В среднем рентабельность производства бумажной упаковки - 30%, срок окупаемости – примерно полтора года.