Ректификационная колонна с дефлегматором ( 20 литров )

«Бражная колона Зенит ПРО» позволяет получить очень чистый самогон. Царга, по которой поднимаются спиртовые пары, конденсируются там и обратно стекают в перегонный куб. Также дистиллятор оснащен дефлегматором, использующимся для получения напитка еще более высокой крепости и чистоты. В дефлегматоре происходит частичная конденсация пара и снижается его температура. В процессе понижения температуры пара, тяжелокипящие пары превращаются во флегму, которая стекает в куб, а пар попадает дальше в холодильник и дистиллируется в готовый продукт высокого качества. Использование колоны позволяет сократить число перегонок.

            Царга заполнена Регулярной Проволочной Насадкой (РПН) для увеличения степени очистки и позволяет получить более чистый самогон.

            С помощью специального крана регулирования охлаждение дефлегматора, можно изменять режимы, и добиваться получения самогона разной крепости.

С помощью двух термометров можно точно контролировать температуру в процессе перегонки, которая для получения более качественного продукта должна быть в пределах 78-79⁰С.

Перед началом использования рекомендуем промыть дистиллятор и произвести дистилляцию воды (холодильник дефлегматора не подключаем), чтобы очистить аппарат от технологических примесей производственного процесса. Необходимо вынуть РПН из колонны и прокипятить, прополоскать её в моющем средстве и промыть.

Благодаря резьбовому соединению, аппарат можно усовершенствовать. Вы можете приобрести дополнительное оборудование и пользоваться новыми возможностями аппарата.

 Отстаиваем или отфильтровываем брагу и заливаем в перегонную емкость. Чтобы исключить возможность выброса браги в разделительную колонну, объем заливаемой браги не должен превышать 75-80% полного объема перегонной емкости.

Испарительный куб устанавливаем на электрическую, газовую или индукционную плиту. При помощи силиконовой прокладки соединяем дистиллятор с перегонной емкостью и надежно крепим его «барашками»

 Рекомендации про двукратную перегонку. При этом методе первая перегонка делается на максимальной мощности без отделения «голов» и «хвостов». Охлаждающая жидкость должна поступать в низ основного холодильника, а выходить из верха (зажим закрыт, холодильник дефлегматора выключен). На трубку выхода готового продукта надеваем силиконовый шланг и устанавливаем термометры в испарительный куб и в дистилляционную колонну.

Включаем источник нагрева, следим за показаниями термометра в перегонном кубе, при достижении 65-70 градусов по Цельсию включаем воду для охлаждения. После достижения в испарительном кубе температуры 85-89˚С из силиконовой трубки потечет дистиллят. Сбор спирта сырца производить до тех пор, пока температура в испарительном кубе не достигнет, 98-100˚С. Полученный после первой перегонки спирт сырец, не годен для употребления т. к. содержит вредные примеси.  Спирт сырец, полученный после первой перегонки, разбавляем чистой водой до 30 – 35 % содержания алкоголя и делаем вторую перегонку.

При второй перегонке зажим подачи воды к охлаждению дефлегматора открываем, чем больше он открыт, тем больше охлаждение дефлегматора, тем крепче продукт на выходе. Вторая (дробная) перегонка, с использованием дефлегматора, позволит Вам многокомпонентный состав спирта сырца разделить на составные части, методом сбора конденсата с различной температурой кипения. Начиная с низкокипящей головной фракции, в состав которой входят летучие эфиры и спирты. Затем отбирается высококипящая хвостовая фракция, в составе которой преобладают сивушные масла. Первая «головная» фракция по объему составляет примерно 50 мл от одного килограмма сахара в браге.

Регулировка скорости перегона и крепости продукта осуществляется двумя способами: мощность нагрева и объем воды в контуре охлаждения (чем выше скорость подачи воды и ниже мощность нагрева, тем выше крепость продукта).

Отбор голов проводить на минимальной мощности нагрева, с минимальной производительностью. Отбор пищевой фракции рекомендуем проводить с такой мощностью нагрева, которая обеспечит производительность выхода продукта «тонкая струйка». Вы должны понимать, что чем ниже мощность нагрева, тем меньше пара образуется в кубе и тем ниже производительность аппарата, но вместе с тем выше концентрация спирта в готовом продукте и чем быстрее подается вода, тем меньше получается готового продукта и тем выше содержания в нем спирта. По мере уменьшения содержания спирта в испарительном кубе производительность дистилляции будет падать, предотвращая попадание хвостовой фракции в готовый продукт (это связано с работой дефлегматора, который конденсирует высококипящую хвостовую фракцию обратно в испарительный куб). Когда температура в колонне достигнет 85-88˚С, а кубовая будет 95-96˚С, отбор пищевой фракции можно прекратить, увеличить мощность нагрева, и начать отбор хвостовой фракции в отдельную емкость. «Хвосты» в своём составе содержат небольшое количество этанола, и их можно использоваться в последующей дробной перегонке. Полученный после дробной перегонки продукт, необходимо разбавить чистой водой, пролить через угольную колонку, профильтровать и умягчить добавлением сахара, фруктозы или меда, после этого напиток готов к употреблению